Каква е точната дебелина на бетонните подове в гаража?

Планираме да монтираме бетонни подове в свободно стоящ гараж. Каква е оптималната дебелина на бетонния под на земята? Къде мога да се запозная с препоръките за избор на дебелината на бетона за нашия случай?

Невъзможно е просто да се полага бетон на земята, тъй като той бързо ще се срути от променлив товар, когато превозното средство навлезе. За да изключите унищожаването на пода, ви препоръчвам да извършите следната работа.

Когато подреждате пода в гаража, първо трябва да изравнявате земята. След това тя трябва да бъде уплътнена чрез вмъкване на частица от 20-40 мм в чакъла. Това може да бъде направено чрез ръчно удряне. Можете да вземете кръгъл дървен материал с диаметър 20-25 мм или дървен материал със същия размер - към единия му край е прикрепена напречна релса с дължина около 45 см, която служи като дръжка при повдигане на такъв тампер. Премахването на фалшифициране на развалините, постепенно е вградено в земята. В процеса на подтискане на развалините, трябва да излеете малко нови части от развалини.

При завършване на уплътнението, шлайфането трябва да се извърши със слой с дебелина най-малко 50 мм, който също трябва да бъде уплътнен чрез натиск. След това стоманената мрежа се полага върху "крекери" с диаметър 3-5 mm с клетка от 100-150 mm. Сега се продават специални пластмасови ключалки, които се използват за монтаж в мрежата, което ви позволява да създадете празнина между окото и пясъка от около 20 мм. В краен случай, под решетката, можете да поставите парченца развалини, така че разликата между мрежата и пясъка да е около 20 мм. Решетката е необходима, за да се разпредели натоварването на колелото върху цялата площ на пода.

След това трябва да извършите полагането на бетон. Дебелината на слоя от бетон трябва да бъде най-малко 100 мм. В процеса на полагане на бетон, той трябва да бъде уплътнен с вибрираща релса. В случай на отсъствие можете да използвате байонета. Като байонет можете да използвате конвенционална кръгла армировка с диаметър 10-20 мм. В екстремни случаи можете да използвате дървена пръчка.

При полагане на бетон е необходимо да се следи плоската повърхност и да се създаде малък наклон в посока към гаражната врата.

При процеса на втвърдяване на бетона трябва да се напоява с вода в продължение на 10 дни. Още по-добре е да покриете пода с пластмасова обвивка, под която винаги ще има влажна среда.

В никакъв случай не трябва да изсъхва бетона по време на втвърдяване, тъй като това може да доведе до появата на пукнатини, дължащи се на вътрешни напрежения, настъпили в бетона по време на хидратацията на цимента поради липса на влага.

Крайното втвърдяване на бетона става след 28 дни. Марката на бетоновата смес за подова инсталация трябва да бъде избрана най-малко M200.

След края на втвърдяването, можете безопасно да карате кола в гаража и да сте сигурни, че пода няма да се срути.

Каква трябва да бъде дебелината на бетонния под в гаража

Бетонният под традиционно се счита за най-подходящ за гаража. Той е издръжлив, естетически приятен, евтин и издръжлив. Но каква трябва да бъде дебелината на бетонния под в гаража и от какви слоеве трябва да се състои? Бетонирането на пода в гаража може да се извърши самостоятелно. Но трябва да се придържате стриктно към технологиите на всички етапи, от разкопки до изливане.

Подготовка на фондацията

Е, ако подреждате пода върху бетонна плоча: например, в непосредствена близост до къщата. Но по-често гаражът е на земята. И това е неподходяща основа за секс. Трябва да се отстрани до дълбочина от приблизително 25 - 50 см, за "почистване" на почвата без органична материя. Оказва се, плитка яма, която е пълна с легла: слоеве от развалини и пясък.

Ниво нула

На този етап е важно да се определи нулевата маркировка и да се "пасне" нивото на пода и дебелината на бетона в новия гараж към него. Тя не трябва да бъде под прага, защото трябва да направите дренаж за размразяване и дъжд. Също така е нежелателно завършеният етаж да е над прага: това е неоправдано потребление на материали и е просто неудобно.

Нулево ниво е необходимо да "отблъсне" на стените на гаража преди запълване. Това се извършва на ниво ниво или на електронно ниво: включете дисплея на хоризонталната равнина на нивото на входа на гаража, прехвърлете произтичащите линии към стените. Можете да използвате нивото на водата: измерванията ще са толкова точни, но по-малко удобни за използване.

Дебелината на бетонния под в гаража

Преди изграждането на гаражния етаж трябва да изчислите дебелината на всички слоеве за покупка на материали.

1. Натрошен камък или чакъл - дебелина на слоя 10 см.
2. Пясъчният слой трябва да е най-малко 5 см.
3. Всъщност бетонен под: замазка, изолация и хидроизолация, с дебелина около 10-12 см.

Дебелината на замазката в гаража може да се контролира чрез маркиране по стените на гаража. Ако стаята е широка, няколко залога са разположени в центъра. Те отразяват нивото на пода и слоевете.

Възглавница под бетонен под

Плосъкът с пясък и чакъл трябва да се постави равномерно и да се натисне с вибратор. По-добре е да се купуват за пълнене не чакъл, но развалини. По-лесно е да се уплътни, а стабилността на пода зависи от качеството на пломбата. Купете 70% от натрошен камък със средна фракция. Останалото е малка част от развалините. Ако потреблението на натрошен камък (чакъл) и пясък е голямо, тогава можете да излеете част от почвата без органични части до дъното. Пясъкът трябва да се използва пресяван, без глинени примеси.

Яхта в гаража

Ако планирате да направите дупка, първо първо копайте под нея ямата на желаната дълбочина и ширина. Бетонни плочи и след това правете пясък и чакъл в целия гараж. Когато подът е достатъчно здрав и леглото е готово, можете да изгоните тухлените стени на ямата.

1. Нивелирайте долната част на ямата. Кондензирайте го с ръчен буфер или виброплатформа.
2. Заспивайте и дръпнете развалините. Това трябва да се направи в 2-3 дози на слоеве от 3 до 5 см, тъй като е невъзможно правилното утъпкване на целия обем на развалините. Под дъното се изсипва натрошен камък на средната фракция, нагоре - малък. Всеки слой преди удара се изравнява с рейка, нивото се проверява чрез маркиране по стените. Трябва да се извърши подправяне, докато остане следа върху повърхността на теглото на лицето.
3. Заспива и пясък пясъка. Също така заспива на няколко етапа, 2-3 см всяка. Покритият пясък се заглажда и се овлажнява, а след това се натрошава.
4. Ако има дупка, тогава е време да се очертаят стените му. Те трябва да са малко над нивото на пода, така че да не се събира вода в ямата.

Увеличаване на клирънса

Независимо от подтискането и други предпазни мерки, бетонният под на земята трябва да бъде "плаващ", т.е. не е твърдо свързан със стените на сградата. Това ще ви помогне да избегнете напукване на плочата. За да установите разминаване между бетонната плоча на пода и стените на гаража, използвайте специална амортизационна лента (продава се в хардуерни магазини). Можете също така да се движите по периметъра на тънка ивица от пяна (дебелина 10 мм). По ширина такива ленти трябва да бъдат малко по-големи от широчината на плочата, която се формира (15 см). Излишната пяна може да бъде отрязана.

Хидроизолация на подовата настилка на гаража

В гаража трябва да осигурите минимална влажност: за най-доброто запазване на автомобила и различните неща, които ще се съхраняват там. За да направите това, ви е необходима хидроизолация на пода. Изборът на опция за хидроизолация зависи от местоположението на подпочвените води под гаража. Ако те са далеч, тогава можем да се ограничим с пластмасов филм (250 микрона), който се полага върху пясъка. Ако водата се доближи до повърхността, трябва да се използват хидроизолационни или подобни материали. Дебелината на бетонния под в гаража се увеличава. Хидроизолационните листове се полагат с припокриване от 10 см и лепило с лепяща лента. Филмът трябва да завърши над лентата с амортисьори. Той се закрепва с лента към стената и след това се отрязва.

Варианти на конструкцията на бетонния под

Ако гаражът се нагрява, тогава подът е задължително подреден с изолация. Това ще доведе до големи спестявания: няма да позволи на топлината да слезе. Като нагревател се използва пластична екструдирана полистиренова пяна с дебелина до 10 см. Разбира се, това значително увеличава дебелината на замазката в гаража и трябва да се има предвид при маркиране по стените.

Бетонна замазка в гаража

Укрепване на подовата настилка на гаража

За армировка се използва готова пътна мрежа за армиране: клетка със страна от 15 см, дебелина на телта 8 мм. Това е достатъчно за гараж, където ще се съхраняват коли. Ако говорим за товарен транспорт, тогава подсилването трябва да бъде решетка с клетка от 20 см, дебелина на телта 12 мм. Мрежата не може да бъде поставена на хидроизолация: тя трябва да бъде в дебелината на бетона. Необходимо е да повдигнете решетката над повърхността с 4-5 см. За това се купуват специални опори или се използват парчета тухли (половинки).

Морски къщи и склонове

За подовата настилка на гаража се изисква наклон от 1,5 - 2% за всеки работещ метър. Тя трябва да бъде насочена към изходната или отводната решетка. На наклона трябва да се има предвид при инсталирането на маяците. Това са дълги ивици, върху които можете да изравнете излятия бетон. Те се продават алуминий, но можете да използвате и дървени летви, тръби и др. Фаровете са подредени на стълбове с гъста мазилка по дължината на стената до вратите. Стъпката на инсталацията им зависи от ширината на правилото - широк матер, с който се изравнява разтворът. При широчина на правилото от 1,5 м, разстоянието между фаровете трябва да бъде 1,2 - 1,0 м.

Приготвяне на разтвора

Използва се за подова настилка от бетон M250. Подходящ е за устойчивост на издръжливост и замръзване, дори при ненагрети помещения. В гаражната площ от 24 кв. М. (4х6 м) ще изисква приблизително 2,5 кубчета готов бетон. Запълването трябва да се извърши в същия ден. Предвид наклона и различните загуби, се нуждаете от всичките 3 кубчета бетон. Това е голяма сума, която може да бъде снабдена с два миксера и екип от помощници. Или можете да поръчате миксер на мястото на изливане. При наливане с миксер ще ви е необходима приемна тава, която ще насочи потока на разтвора към центъра на гаража.

Изравняване и поддръжка на бетон

След изливането бетонът трябва да се обработва с потопяем вибратор. Това ще улесни изравняването и премахването на въздушните мехурчета от пода. След това, използвайки правилото, решението се разпределя на флъш с феновете. Бетонът се изравнява по стените с мистрия. Трябва да го направим веднага, защото тогава вече не е възможно да стигнем до стените.

За да получите перфектно плоска повърхност, се изсипва течен разтвор отгоре - 2-3 см. След няколко часа бетона ще се нагласи и можете да избършете пода с едно-роторна мистрия или ръчно. Пълната здравина ще повдигне пода в рамките на 3-4 седмици. Тогава тя може да бъде обработена от покрития или полимерни смеси, боя.

Какво е правилното устройство за бетонни подове?

Бетонните подове са добре доказани в райони с тежки товари (складове, гаражи). Въпреки че производствената технология не е проста, те могат да бъдат направени самостоятелно. Тази статия ще обсъди подробно устройството за бетонни подове и техните характеристики.

На схемата на фото-бетовия под

Обща информация

Както и за всички продукти, има и SNiP върху бетонни подове, които трябва да отговарят на определени стандарти и стандарти, въз основа на характеристики като:

• експлоатационен живот;
• ниво на устойчивост на агресивна среда;
• натоварването върху бетонния под трябва да бъде както е посочено в проекта.

Екзекционирането на бетонния под се извършва с помощта на лазерно ниво

Получаването на повърхност, която перфектно отговаря на всички горепосочени изисквания, се предхожда от две основни изисквания:

1. Всички използвани материали трябва да бъдат с добро качество.
2. По време на процеса на производство на бетон трябва внимателно да следвате технологията.

Основни етапи

Технологията на устройството за бетонни подове включва четири основни етапа:

1. Подготвителна работа с основата;
2. Полагане на бетоновата смес в замазката;
3. Последващо повърхностно третиране;
4. Процесът на рязане на шевовете и тяхното запечатване.

Трябва да се отбележи, че полагането на пода е възможно не само на съществуваща база, но и на земята. Но изчисляването на конкретния етаж в този случай, въпреки че предполага значителни икономии, е доста енергийно интензивно. В допълнение, ефективността на този метод се проявява само на доста сухи места.

Съвет: Когато полагате бетон на пода върху основата, е необходимо да се организира дренаж. Това ще ви помогне да се освободите от излишната влага, както и да защитите съединителя от по-нататъшни повреди.

Как се работи с бетон върху бетонни подове

Полагане на земята

Следователно, преди да направите бетонна настилка над земята, първо трябва да поставите възглавница под формата на слой от пясък или чакъл, за да намалите ефекта на почвата, както и да се отървете от възможно замразяване и ефекта на подземните води.

Тъй като такъв етаж ще има многопластова структура, нека си представим неговите компоненти.

Разбира се, инструкцията ще бъде приблизителна, всеки може да извърши споразумението по свой начин, в зависимост от ситуацията:

1. Направете твърдо дъно отдолу.
2. На върха с слой от речен пясък.
3. Направете слой от експандирана глина или чакъл.
4. Усъвършенствайте хидроизолацията с пластмасови филми.
5. Направете груб бетон.
6. Покрийте го с парна бариера.
7. Поставете горната част на нагревателя "сандвич".
8. Направете чиста подсилена подова замазка.

Производство на бетонни подове

Подготовка на основания

1. Разширете съществуващите пукнатини на повърхността и ги напълнете с циментова замазка или със специален ремонтен полимер.
2. Отстранете зоните от основата, които не подлежат на реконструкция, след което ги напълнете с нова бетонна смес.
3. Нивелирайте добре повърхността и след изсушаване я изсушете.

1. Оценявайте необходимата работа, като определите на какво ниво ще бъде разположена базата.
2. Провеждайте раздробяване на почвата след изкопни работи, за предпочитане с помощта на подходящо оборудване.
3. Направете пясъчна възглавница от речен пясък. Този слой също трябва да бъде внимателно подложен.
4. Поставете топка от експандирана глина или малък трошен камък за бетон върху него.

Съвет: увеличаване на плътността на пясък се постига по този начин - да го вземе една четвърт повече от необходимото, навлажнете го, внимателно тампон, докато достигне необходимата дебелина.

хидроизолация

Той изпълнява две важни функции наведнъж:

1. Не допуска подземните води да попаднат в бетонната замазка.
2. Възпрепятства поглъщането на влагата от съединителя на основата.

За неговото производство се използват рулонни материали, полимерни мембрани или дебели слоеве от полиетилен. Не забравяйте, че хидроизолационният слой трябва да бъде припокрит. Припокриването по стените трябва да бъде най-малко 150-200 мм, а за залепване на фугите е най-добре да се използва самозалепваща лента.

Съвет: при поръчване на работа в строителна фирма основата за изчислението може да бъде взета ENiR върху бетонни подове.

Работи по хидроизолация на ролковия материал

Полагане на необработена бетонна основа

Този слой ще действа като основа за хидроизолация. За производството на грубо замазка се използва "слаб" бетон, който се използва чакъл с размер на фракции от 5 до 20 мм. Тъй като процесът на нейното инсталиране няма специални изисквания, този процес е лесен.

Съвет: Дебелината на бетонния под в този случай трябва да надвишава 40 мм, а максималната разлика в хоризонталната равнина не трябва да бъде по-голяма от 4 мм.

На върха на течението на замазката е необходимо да се постави слой, който да осигури парна бариера. Най-подходящият материал за това са битум-полимерните мембрани.

След това обикновено се извършва изолация на пода, но преди да започнете работа е необходимо да сте сигурни колко е важен този процес, както и кои материали ще бъдат най-подходящи за него. Не забравяйте, че те трябва да бъдат водоотблъскващи.

В противен случай ще трябва значително да укрепите хидроизолационния слой. Един от най-разпространените варианти е слой пяна със специална плътност и качество, чиято цена е по-висока от нормалната или екструдирана полистиролова пяна.

Съвет: изчисляването на дебелината на бетонния под зависи от повърхността, върху която се излива.

Полагане на финалната основа

Този процес също се състои от няколко стъпки:

Полимерна база за довършителни работи

Довършителни

В края на последния етап трябва да изчакате малко, докато бетонът придобие достатъчно сила. По време на технологичния прекъсване влияе върху температурата и влажността на околната среда. В зависимост от тези условия времето може да варира от 3 до 7 часа.

Машини за залепване

Когато дълбочината на следата по повърхността не надвишава 2-3 мм, е необходимо да се извърши основната (груба) фугираща смес с помощта на дискове или мистрия. Крайната (довършителна) фугираща смес се извършва на дълбочина 1 мм.

Съвет: Ако трябва да постигнете още по-голяма сила на пода, използвайте покрива.
Това е специална смес, състояща се от цимент и добавки, които се втриват в бетон.

Рязане на шевовете

Не е тайна, че бетонът, използван в замазките, е доста крехък материал и може да бъде подложен на напукване. За да се предотврати този процес, се извършва рязане на разширителни фуги.

Общо има такива видове:

1. Изолационни, които се използват в места, където има контакт на различни повърхности, например подът и стените, подът и колоните. Основната задача е да се предотврати предаването на вибрации.
2. Свиване, използвано за облекчаване на стреса по време на сушене и свиване на пода.
3. Структурни, използвани за отделяне на бетон, положени в различно време.

Рязане на шевове трябва да се извършва веднага след набор от бетон с определена сила, но преди появата на пукнатини на повърхността. Кредата се използва за маркиране, а реда на работа се определя от последователността на полагане на бетон.

Диамантно рязане на шевове

Тези шевове обаче трябва да достигат около една трета от дълбочината на замазката. Уплътнението се използва за улесняване на грижите и укрепване на краищата.

В заключение бих искал да кажа, че можете да поставите бетонния под със собствените си ръце. Основното нещо е да се обърне внимание на всички нюанси, както и на детайлите на процеса. В резултат на това получавате траен, плосък, топъл под, който може да се справи със значителни товари.

заключение

Тази статия е разгледала подробно устройството за бетонни подове на земята и на старата бетонна замазка. Тези принципи могат да се прилагат и на други основания, при определени нюанси. В действителност, произведенията не са особено сложни, но те изискват спазването на инструкциите и високите физически разходи, които само модерните технологии могат да улеснят. Видеото в тази статия ще ви помогне да намерите допълнителна информация по тази тема.

Дебелината на бетонния под в гаража

Гаражът трябва при всяко време, както и по всяко време на годината, да изпълнява основната си функция - да осигури безопасността и сигурността на машината. Във втората алинея всичко, от което се състои гаражът, се отнася - покривът, стените и най-важното - етажа, който трябва да отговаря на много параметри, включително:

• сила (не е необичайно за такива подове е физическата активност);
• химическа инертност към различни видове химични агенти;
• устойчивост на влага (с възможност за изтичане на покрива или изтичане на течност от самата машина);
• устойчивост на износване (подът в такива сгради често е подложен на експлоатация).

Дебелината на бетонния под в гаража

Най-успешният избор в този случай е конкретният под, който отговаря на всички тези параметри и има много предимства - устойчивост на физически и химически влияния. Този избор обаче има своите недостатъци: поради дългосрочното втвърдяване на бетона, а именно вдигането на основния процент от неговата сила за една седмица и последвалото втвърдяване в рамките на един месец, процесът на привеждане на духа в съзнание се забавя, което не винаги е от полза за изграждането на гаража.

Бетонът замръзва в рамките на един месец

SP 31-105-2002. 5. Основи, сутеренни стени, подове на пода

Общата дебелина на гаражния под

Приетата стандартна дебелина на пода в гаража е 130-150 мм. Какво е включено в това покритие? От дъното до върха са необходими слоеве, които съставят гаражния под:

• земя / чакъл (дебелина на слоя до 0,8 мм);
• пясък (дебелината на слоя е приблизително равна на 10 мм);
• полиетиленово фолио или специална полиетиленова мембрана (дебелината е незначителна, поради което не се взема предвид при изчисленията);
• стоманобетонния слой (счита се за нормална дебелина на този слой - 20-30 мм);
• хидроизолация + изолация + филми (по-специално, топлоизолацията обикновено е с дебелина 10 мм);
• (не се счита поради ниска дебелина).

Как да направите бетонен под

Процесът на изливане на бетонния под

Как да направим пода в гаража. Дебелина на слоя

Първоначален етап - чакъл и пясък

Дъното на бъдещата площадка за зареждане на земята трябва да бъде изстискано и изравнено колкото е възможно повече, за което в земята се издигат няколко колони с разстояние от един метър, за да се определи желаното ниво на чакъл, а след заспиването внимателно натискат и премахват камъните, които допринасят за последващите неравности. След чакъл слой има равномерен пясък, с предварително изчислена ширина.

Хидроизолация - Необходим слой

Преди да полагате бетонната основа, трябва да се грижите за хидроизолация на пода - важна функция от нея, особено за гаража. Най-добрият начин да се осигури защита срещу влага са специалните мембрани или техните аналози, полиетиленовите филми, които се припокриват и се залепват заедно с PVC лента. За да се избегнат последващи нередности, както и в предишния етап, слоят, а именно филмът, е внимателно подравнен и изгладен.

Основната и най-важна част от конструкцията на пода - излива бетонен разтвор

Процесът на свързване на армировката

Укрепване - важен етап в подреждането на бетонния под в гаража

Разтворът се подава към поставената подсилваща мрежа

Бетонно наливане

Преди изливането е необходимо да се направи армировка - процесът на укрепване на металната мрежа, за да се подобри якостта и устойчивостта на външните натоварвания на пода. Процесът на директно нанасяне върху бетонния слой се осъществява чрез монтиране на релси и последващо изливане. Трябва също така предварително да изберете желаната марка и желания подвид. Съставът на разтвора за изливане на бетонен слой включва следните материали:

Важно е да запомните, че след изливането на пода трябва да изсъхне поне един месец; той също се нуждае от въздух и овлажняване.

Процесът на създаване на изолация на пода

Необходимо е подовото покритие да се затопли преди крайната замазка - най-добрия и най-широко приет материал за тази работа - експандиран полистирол (Penoplex) и последващия филмов слой за надеждност.

Последният слой - подова замазка

Правило за изравняване на бетон

Най-важният момент - последната подова настилка. Този процес се състои в изравняване на вече напълнен слой на пода с шкаф и изглаждане с стоманена мистрия.

Изравняващ бетон

Gladilka - инструмент за подравняване на замазка

Друга комбинация - променя ли концепцията?

В различните инструкции можете да видите различни варианти на полагане на този тип етаж - в повечето случаи единствената разлика между тези теории е поредицата от етапи на полагане на пода. Някои хора се изправят пред очите си, но съвсем адекватният въпрос в главите им е дали има фундаментална разлика между многобройните варианти на последователността на слоевете стил и има ли по-добър вариант?

Отговорът е прост - последователността не играе огромна роля. Много по-важно е да се придържате към нормите за дебелината на слоя.

Пример за подреждането на пода върху земята. схема

Промяната в дебелината на пода поради бетонния слой и последствията от тази манипулация

Когато се намалява дебелината на бетоновия слой в цялостния дизайн на подовата настилка, в крайна сметка се получават следните изчисления: дебелината на слоя от бетон по отношение на съотношението на всеки слой и общата дебелина е по-малка от сумата от всички останали слоеве, които всъщност са защита и подсилване на бетонния под. Увеличаването на слоя от бетон не поврежда цялостната концепция, а напротив, ще повиши нивото на надеждност на такъв етаж. Но в същото време следващият параметър също е важен - между земята, разположена пред гаража и подовата площадка на гаража, трябва да има еднообразно спускане или лека междина. В противен случай влизането и излизането от гаража ще навреди както на колелата, тялото и на цялата кола, така и на пода - този проект няма да може да издържи такива експерименти за дълго време и рано или късно ще се спука и се срине.

По този начин, спазвайки технологията, можете да получите чудесен резултат, който в продължение на много години ще зарадва своя собственик.

Бетонният под на земята: стъпка по стъпка инструкции

Най-простият и най-достъпен начин за извършване на грубо покритие за помещения за всякакви цели е подреждането на бетонния под върху земята. Въпреки че процедурата не изисква специални умения, качеството на окончателния пол е пряко зависимо от спазването на определени технически въпроси, свързани с неговата организация. Как да направите конкретен етаж на земята и как да излеете бетонния под на земята, помислете по-долу.

Съдържание:

Характеристики и компоненти на бетонния под на земята

При подреждането на всеки етаж на земята основното е да се осигури висококачествена топлоизолация. Това се дължи на инсталацията му, в крайна сметка е възможно да се получи многослоен под, наречен пай.

Производството на подове на земята зависи от вида на почвата и нейните характеристики. Първото и най-важно изискване за почвата е нивото, на което се полагат подземните води, които трябва да са поне на 500-600 см от повърхността. По този начин ще бъде възможно да се избегнат движенията и издигането на почвата, което ще се отрази на пода. Освен това почвата не трябва да се разхлабва.

За по-добро изпълнение на всички работи е необходимо да се определят изискванията за монтаж на топлоизолация, които са както следва:

• превенция на топлинните загуби;
• защита срещу проникване в подпочвените води;
• Осигуряване на звукоизолация;
• предотвратяване на генерирането на пара;
• осигурявайки комфортен и здравословен вътрешен климат.

Топъл бетонен под по земята съдържа следните компоненти и работни етапи:

1. Почистване на почвата от горния слой. Освен това повърхността е внимателно изравнена.

2. След това на пода се излива пясък, който се уплътнява със специален инструмент и вода.

3. След това на пясъка се поставя възглавница от чакъл или развалини. Това е тази област, която предотвратява издигането на подпочвените води, освен това допълнително нивелира повърхността. Дебелината на слоя пълнител е около осем сантиметра.

4. Следващият слой е използването на стоманена мрежа. Той е отличен фиксатор на бетонната основа. В допълнение, това е място за фиксиране на метални тръби. Усилената мрежа не се използва във всички случаи, но само когато е необходима допълнителна армировка.

5. Следващият слой е с дебелина повече от 5 см и е груб под. За неговата конструкция се използва конкретно решение. След като той придобие сила в рамките на 2-3 седмици, следващият слой "торта" се поставя на повърхността.

6. Този слой се състои от специална мембрана или хидроизолационен филм, който предотвратява риска от абсорбиране на излишната течност от бетонната основа. Филмът е поставен с припокриване, за да се избегне появата на пукнатини използвани строителни лента, които са залепени всички задника секции.

7. Следващият етап е монтаж на изолация, която се препоръчва да се използва пенополистирол пяна материал или полистирен с висока плътност, който е фолио покритие. Ако има много натоварване на пода, по-добре е да използвате изолация под формата на плочи.

8. След това инсталирайте хидроизолация или покривен материал. След това изграждането на ожесточена замазка. На нея ще бъде монтирано окончателното покритие. Дебелината на този слой е от 8 до 11 см. Тази подова замазка трябва да бъде подсилена.

Бетон етаж в къщата на земята: предимствата и недостатъците на споразумението

Сред предимствата на производството на бетон на пода трябва да се подчертае:

• осигуряване на надеждна защита на основата от въздействието на ниската температура; почвата, върху която се намира подът, винаги е различна само при температури над нулата;
• разнообразието от топлоизолационни материали за изолация на пода ви позволява да изградите структура с добри индикатори за предотвратяване на топлинни загуби;
• подът, който ще завърши с всички съществуващи настилки;
• производството на специални изчисления за пода не се изисква, тъй като покритието на земята покрива целия товар;
• подредбата на топъл под, идеално затопля стаята, в допълнение, затоплянето им става достатъчно бързо и топлината се разпределя равномерно около стаята;
• топъл под на земята има добри звукоизолационни характеристики;
• Освен това на този етаж практически няма мухъл и влага.

Сред недостатъците на грубия бетонен под на земята са:

• когато се използва многослоен под, височината на помещенията е значително намалена;
• в случай на проблеми, работата по демонтирането ще изисква много материални ресурси;
• подреждането на пода на място изисква голяма инвестиция от материални, физически и временни ресурси;
• ако подземната вода е твърде висока или почвата е много ронлива, подреждането на такъв етаж не е възможно.

Устройството на бетонен под на земята: избор на материали

Както бе споменато по-рано, за подреждането на бетонния под на земята ще трябва да се изгради многопластова структура. Използването на речен пясък се препоръчва като първи слой, освен развалините или експандираната глина.

След монтажа им, инсталирането на чешма, хидроизолационния филм и изолацията. След това поставете довършителната замазка, която е основата за полагането на довършителни материали.

Основната функция на пясък и трошен камък е да се предпазят помещенията от проникване на влага в него. При използване на натрошен камък е необходимо внимателно да се сгъсти и да се обработва натрошен камък с битум.

В присъствието на прекалено влажна почва използването на експандирана глина е неприемливо. Тъй като абсорбира излишната влага и след това променя формата си. След покриване на слоя с фолио, базирано на полиетилен, се излива груба замазка в слой от около 8 сантиметра. Освен това, върху нея е разположена хидроизолацията от два слоя от полиетилен, припокрити. Обърнете внимание, че полиетиленът трябва да бъде много здраво свързан помежду си, за да се предотврати влагата в помещението.

Като топлоизолационни материали се препоръчват следните материали:

• екструдиран полистирол;
• минерална вата;
• пяно стъкло;
• пенопласт и др.

След това се монтира довършителната замазка, която се подсилва без усилия. За да се осигури равномерност на замазката, се препоръчва използването на маяци.

Бетонни подове на технологията за производство на земята

Подът трябва да бъде издигнат само след като стените и покривът вече са издигнати. Процедурата за производство на бетонна настилка на земята включва следните стъпки:

• извършване на работа по определяне на височината на пода и неговата маркировка;
• почистване на горния слой почва и уплътняване на основата;
• монтаж на чакъл или чакъл;
• хидро и топлоизолационна работа;
• армиране на бетонна замазка;
• монтаж на кофраж за изливане на хоросан;
• директно попълване.

Подът е построен на земята така, че да е на същото ниво с вратата. По периметъра на сградата трябва да се маркира. За това се поставят маркировки върху стените на разстояние 100 см от дъното на отвора. Когато маркировката е направена, трябва да я спуснете назад на един метър. Тази линия ще стане еталон за изливане на бетон. За да улесните маркирането, е необходимо да поставите клечките в ъгълните части на стаята, на които са изтеглени въжетата.

Следващият етап на работа включва почистване на основата от горния слой на почвата. Първо трябва да се отървете от всички боклукчета на пода. Постепенно отстранете целия връх на почвата. Бетонният под на земята има структура с дебелина до 35 см. Поради тази причина почвата, която се отстранява от повърхността, трябва да бъде точно с тази дебелина.

С помощта на специално оборудване, като например вибрираща плоча, се извършва повърхностно регулиране. При негово отсъствие е достатъчно да се използва дървена дървесина с дръжки, приковани към нея. Получената основа трябва да бъде различна равномерност и плътност. Докато ходене по него не трябва да остават следи.

При по-ниско разположение на почвата спрямо входната врата се премахва само горната част, повърхността е добре уплътнена и след това е напълнена с пясък.

След това се работи по инсталирането на чакъл и чакъл. След уплътняване на основния слой се извършва пълнене на чакъл, дебелината на този слой е около 10 см. Съвет: След напълване повърхността се излива с вода и отново се уплътнява. За да се улесни контрола върху равномерността на повърхността, е необходимо да се забият щифтове в земята, поставени по отношение на нивото.

Пясъкът се изравнява след слоя чакъл. Слоят трябва да има еднаква дебелина, около 10 см. За да се контролира плоската повърхност, използвайте едни и същи болтове. За подреждането на този слой се препоръчва използването на пясък с различен примес.

На пясъка се полагат счупени камъни, част от 4х5 см. След това се уплътнява и повърхността се поръсва с пясък, изравнява се и се уплътнява. Положете чакъла по такъв начин, че да се избегне появата на изпъкнали ръбове на повърхността.

Имайте предвид, че всеки от слоевете, поставени на пода, трябва предварително да е проверен за изравняване. Ето защо, в процеса на работа, използвайте нивото на сградата.

Топло и хидроизолация на бетонния под на земята

За да се създаде хидроизолационен слой е достатъчно да се използва полиетиленов филм или мембрана. Хидроизолационният материал трябва да се развърта около периметъра на пода, да се опитат да приведат крайните си зони на няколко сантиметра над нулевите знаци. Листовете се припокриват и се фиксират върху повърхността с лепяща лента.

За да се подобри подовото изолиране и да се предотврати замръзване на почвата, се препоръчва обработката на пода с минерална вата.

Характеристики на подсилването на бетонния под на земята

За да може бетонът да придобие необходимата сила, е необходимо да го подсилим. За да се извърши този процес, се препоръчва да се използва мрежа от метал или пластмаса, арматурни прътове или усилващи проводници.

За да инсталирате подсилващата рамка, трябва да оборудвате специални опори, чиято височина е около 2,5 см. Така те ще бъдат разположени директно върху бетонния под.

Обърнете внимание, че използването на пластмасова мрежа включва опъване на предварително изковани клечки. Когато се използва тел, за производството на подсилваща рамка ще е необходимо заваряване и умение за работа с него.

За да може процедурата за изливане да преминава бързо и резултатът да се окаже високо качество, трябва да инсталирате водачите и да монтирате кофража. Разделете помещението на няколко равни сегмента, чиято широчина не е по-голяма от 200 см. Инсталирайте водачите под формата на дървени пръти, чиято височина е равна на разстоянието от пода до нула.

За закрепване на водачите използвайте гъста цимент, глина или пясък. Кофражът е инсталиран между водачите, който е производител на картите, излят бетонов разтвор. Като кофраж се препоръчва използването на шперплат с устойчиви на влага характеристики или дървени плоскости.

Имайте предвид, че водачите и кофражът са показани под нулата и са подравнени по отношение на хоризонталната повърхност. Така ще бъде възможно да се получи основа, която се отличава с равномерност. Преди да инсталирате водачите и кофража, те трябва да бъдат третирани със специално масло, което ще улесни процедурата за изваждането им от бетоновата смес.

Технология на изливане на бетонния под на земята

Пълненето се извършва веднъж или максимум два пъти. По този начин се оказва, че се изгражда единна и мощна конструкция. За да може бетонният под на земята със собствени ръце да сервира дълго време собственика му, най-добре е да поръчате специално фабрично решение от бетон. Неговата сила и качество е много по-висока от тази на състава, приготвен вкъщи.

За самопроизводството на разтвора ще е необходимо наличието на бетонов смесител, циментов клас не по-малък от 400, речен пясък и пълнител под формата на развалини.

За да се подготви конкретно решение, трябва да се смеси една част от цимента, две части от пясъка и четири части от пълнежа, като същевременно се основава на общия брой съставки, се изисква половината вода.

Всички съставки се смесват в смесителя, уверете се, че всички съставки са смесени качествено. Започнете да запълвате пода с площад, който е срещу входа на стаята. Напълнете три, четири карти едно по едно и след това използвайте лопата, за да изгладите състава върху цялата повърхност.

За да се осигури добра адхезия на бетона към повърхността, се препоръчва използването на ръчен вибратор за бетон.

След като повечето карти са запълнени, е необходимо да се извърши грубо изравняване на повърхността. За тези цели ще е необходимо да имаме правило с широчина два метра, което се издърпва по пода с гладки движения. Това правило ще помогне да се отървете от излишния бетон, който попада в празните карти. След изравняване премахнете кофража и запълнете останалите части с разтвора.

След изравняване на цялата площ на пода, покрийте пода с полиетиленов филм и го оставете за един месец. Имайте предвид, че след няколко дни повърхността постоянно се намокря с вода, за да се избегне изсъхването на бетона, образуването на пукнатини и слабостта на основата.

Последният етап включва обработката на пода с помощта на саморазливни смеси, които подготвят замазката. Тази смес ще ви помогне да направите основата идеално гладка и да премахнете незначителните повърхностни неравности.

Работата също започва с ъгъла, противоположен на вратата. Препоръчва се да се използва лопатка за нанасяне на разтвора и правилото се използва за изравняване на основата.

Сексът се урежда за 72 часа. След това подът е готов за монтаж на довършителни материали за външна употреба. Това е този тип бетонни подове на земята в частна къща ще осигури солидна и трайна база.

Дебелината на бетона под различни повърхности

Домакинските сгради и конструкции, изработени от тежък бетон, като изба, плувен басейн, паркинг, щори, подова замазка и платформа пред входната група на къща, обикновено се издигат без разработването на проект.

Ето защо един от основните въпроси, които непрофесионалният разработчик се интересува е какво трябва да бъде дебелината на бетона на обекта за колата, дебелината на бетона за отопляемия под и дебелината на бетонните стени на мазето или басейна. Помислете по-подробно за дебелината на структурите на тези общи видове домакински и икономически структури.

Дебелината на бетона за обекта под колата

Има широко разпространено мнение, че дебелината на покритието за тези или други цели зависи главно от теглото на колата. Всъщност това не е съвсем вярно. Нека изчислим величината на натоварването "в компресия" (специфично налягане), което бетоновата плоча изпитва от най-тежкия пътнически автомобил - SUV Jeep Cherokee, 2.8 CRD, с тегло 2520 кг. Определете специфичното натоварване върху бетона:

• Първоначалните данни за изчислението: теглото на машината е 2520 кг, широчината на гумата е 23,5 см, броят на гумите е 4 броя. Размерите на контактната зона на гумата с бетон са 23,5 х 40 см (приблизително).
• Определете зоната на налягане: 23,5x40x4 = 3760 cm2.
• Определяме специфичното налягане: 2520/3760 = 0.67 kg / cm2.

По подобен начин, като се знае ширината на колелото, броят на колелата и размерът на отпечатването, е възможно да се определи конкретното налягане върху бетона, създадено от всяка машина.

Въпреки това! Най-популярната тежка бетонна бетонна марка M150, използвана за изграждането на такива конструкции като открита площ под автомобила, и подът в гаража издържа на налягане до 150 kgf / cm2. Както е видно от горното изчисление, има голяма граница на безопасност.

Поради това специфичното налягане, генерирано от всеки пътнически автомобил, може да бъде пренебрегнато и да се вземе предвид необходимата дебелина на бетона под машината и дебелината на бетона в гаража от друга страна.

При поставянето на автомобила на земята или в гаража се изпитват бетонната плоча и бетонният под, включително динамичното натоварване на тежестта на движещата се кола. Както знаете, силата на огъване на бетон е 8-10 пъти по-малка от якостта на натиск. С други думи, дебелината на бетоновия слой трябва да е достатъчна, така че плочата да не се разцепва под въздействието на комплекс от сили: динамично огъване и статични компресивни сили.

Тук можете да използвате практическия опит и техническите изисквания на GOST 10180-2012 относно размерите на контролните проби от бетон за лабораторни тестове при компресиране и огъване. Минималният размер на куба за изпитване при компресия и огъване съгласно GOST 10180-2012 е 100x100 мм. Точно същата цифра се появява във всички практически доклади на опитни строители.

По този начин дебелината на бетона под колата (външната площ и пода в гаража) трябва да бъде най-малко 100 mm. Това е най-добрият вариант.

За надеждност се препоръчва подсилване на плочата и пода с стоманена или стоманена армировка.

Дебелина на бетона за пода

Дебелината на бетонната подова замазка зависи от големината на механичния ефект и се определя от изискванията на регулаторния документ - SNiP 2.03.13-88:

• Много високо механично натоварване на пода: 50 mm.
• Голямо натоварване: 40 мм.
• Умерена експозиция: 30 мм.
• Нисък удар 20 мм.

В практиката на изграждане на бетонни подове в апартаменти, къщи и къщи, дебелината на изливане на бетон се приема да бъде от 30 до 40 mm по подразбиране.

Наскоро частните домове са оборудвани с отопляеми подове. В същото време отопляеми подове са електрически и водно отопление. В първия случай, дизайнът се загрява със специални проводници, а във втория - гореща вода, която циркулира през тръбопроводи, разположени в дебелината на пода. Ето защо изчисляването на дебелината на бетона за подово отопление се извършва индивидуално, в зависимост от диаметъра на тръбопровода или от диаметъра на нагревателния проводник.

По принцип изчислението е следното: 20-30 мм бетон за полагане на нагревателни елементи + диаметър на проводника (6-7 мм) или диаметър на тръбата (обикновено 22 мм, половин инчов тръбопровод за вода) + 20-40 мм (бетонна замазка над нагревателния елемент).

Оказва се, че за "електрически подгряван под, дебелината на замазката е средно 46-76 мм, и за" вода "топъл под 62-92 мм.

Дебелината на стените на мазето от бетон

Подземен склад за зеленчуци, изграден от бетон, е един от най-бюджетните варианти, като всички останали неща са равни: трайност и функционалност.

Така че, ако за изграждането на тухлена изба може да се нуждаете от услугите на квалифициран зидар, можете да подготвите конкретна изба със собствените си ръце и по този начин да спестите на скъпия наемен труд.

В този случай много важен въпрос, на който зависи крайната цена на конструкцията на дадена конструкция, е въпросът за оптималната дебелина на стените на магазина за зеленчуци.

Оптималната дебелина на стените на подземната изба, разположена в суха почва с ниско състояние на подпочвените води е 150 мм със задължително вертикално укрепване. В този случай стените не изпитват сериозни механични натоварвания, така че размерът 150 mm се взема на базата на конструктивни съображения и лекота на изливане.

При подреждането на конструкцията в мокри почви с високо ниво на подпочвените води през зимата стените на мазето се подлагат на доста сериозно натоварване от издигането на почвата. В този случай дебелината на стената трябва да бъде най-малко 250 мм, също и със задължително вертикално подсилване.

Тези стойности се потвърждават от практическия опит в изграждането и експлоатацията на жилищни подземни съоръжения с размери от 2х2 до 4х4 метра в план.

Дебелина на стените на басейна на бетона

Монолитният бетонен басейн е скъпа конструкция. В същото време, цената на бетон за изливане на купата на структурата е един от основните елементи на разходите за строителство. Правилното изчисляване на необходимия размер на строителния материал прави възможно да се поръча оптималното количество бетон и да се намалят разходите за изливане на купа до възможно най-малко "минимум" при всички останали условия.

От гледна точка на оптималната дебелина на стените на басейна, няма изисквания за регулаторни документи, какъвто е случаят с дебелина на бетона за площадка за подова настилка. Ето защо е необходимо да се използват емпирични данни, получени от опитни разработчици на такива структури.

При задължително хоризонтално и вертикално подсилване, дебелината на стените на басейна, получена по емпиричен метод и доказана на практика, трябва да бъде най-малко 200-250 mm. Увеличаването на дебелината на стената на басейна над 250 мм води до неоправдано, а значително увеличение на разходите за строителство.

Как да се измери дебелината?

Много частни предприемачи, които поръчаха строителството на конструкциите, разгледани в тази статия, на фирми или физически лица и които не са в състояние да наблюдават лично работата, се интересуват от качествения контрол на работата по отношение на спазването от страна на изпълнителите на проектната дебелина на бетона.

В този случай се нуждаете от устройство за измерване на дебелината на бетона. Като се има предвид високата цена на такова оборудване (250-260 хил. Рубли), има смисъл да се наеме по време на приемане тестване.

TC300 дебелина габарит

Едно от най-добрите опции за оборудване за контролиране на дебелината на бетоновите конструкции е устройството за измерване на дебелината на бетона TC300. Цената за наемане на такива устройства е на разположение и е в диапазона от 300-500 рубли на ден с въвеждането на подходящ депозит в брой.

заключение

Обобщавайки този разказ, заслужава да се отбележи, че създаването на тази статия е взело предвид успешния личен опит в изграждането на конкретни структури на автора и успешния опит на неговите надеждни бизнес колеги.

Изберете оптималната дебелина на подовата замазка

Настилката е горната част на подовата конструкция, която служи като основа за полагане на декоративно подово покритие. Модерен ремонт, извършен както в новата сграда, така и в апартаментите на старите високи сгради, задължително включва работа върху подовата настилка с подова настилка. За да се включите самостоятелно в подреждането на подове, трябва да знаете какви материали са необходими и каква дебелина на подовата замазка за вашия апартамент ще бъде оптимална. Характерът на работата ще зависи до голяма степен от характеристиките на стаята и желаните характеристики на бъдещия пол.

Основни изисквания

Повърхността на подовата замазка в цялата подова конструкция изпълнява специфичен списък от функции. С помощта на този слой се осигурява динамична и статична здравина на подовата настилка, както и плоска повърхност, необходима за поставяне на висококачествени плочки, ламинати или линолеум. Повърхността ви позволява да разпределите равномерно натоварването върху подовете, които са под него, като по този начин удължите живота им. С помощта на замазка не само подравнете пода, но и създайте склоновете, предвидени от ремонтния проект.

Повърхността в жилищната зона трябва да е достатъчно здрава, за да издържи на физическия стрес, произтичащ от поставянето на мебели и движението около стаята на хората, живеещи в нея. Повърхността на замазката трябва да е еднакво гъста на пода, да няма празнини в нея, както и чипове и пукнатини. Ако помещението не е специално предвидено за организиране на пода с наклон до определена степен, тогава в стандартни случаи повърхността след изливане трябва да бъде хоризонтално плоска с максимален наклон 0,2%.

Дебелината на замазката има пряка връзка с продължителността на експлоатационния живот и здравината на сексуалната структура. Няма конкретна фигура, обозначаваща оптималната дебелина на подложката. Дебелината на леярството зависи от помещението, в което се извършва ремонта, за който се натоварва подът и от какъв тип почва се използва като основа. От тези показатели зависи от избора на дебелината на замазката и избора на марка цимент за изливане, използването или липсата на подсилващи елементи в процеса.

Какво би могло да бъде замазка?

Стандартно има три вида замазки по отношение на дебелината им. Първият тип е груб под с малка дебелина. Каква е дебелината на замазката, използвана в този случай? Самополимерни смеси се използват за запълване на пода, които се отливат на височина 2 см. В този случай не се извършва предварително поставяне на подсилващи елементи.

Вторият вид покритие е подът с височина до 7 см. Такова покритие осигурява армировка или усилване на окото и е изработено от стоманобетон. Третият вид подово покритие е замазка с максимална дебелина 15 см, която е монолитна с армировка вътре. По-дебела замазка се използва в случаите, когато трябва едновременно да играе ролята както на пода, така и на основата на къщата, свързани в една система.

Общата дебелина на замазката зависи от използваните материали при подреждането на пода. Така че, бетон запълване с добавяне на натрошен камък вече не може да има минимална дебелина. В този случай, поради фракцията на развалините, не може да се направи тънък слой от подовото покритие. За леене на тънък слой най-добрият вариант би бил да се използват саморазливни и други смеси, предназначени за довършване на пода преди полагане на подовата настилка. С помощта на сместа се създава тънък и равномерен слой на замазката, който след сушене може веднага да се използва като основа за декоративен материал.

Особено внимание се отделя на дебелината на замазката при подреждане на подовете. Важно е, че пълнежът напълно покрива нагревателните елементи. При стандартни размери на тръбите от 2,5 см, общата дебелина на замазката за пода на топлата вода може да бъде от 5 до 7 см. Не се препоръчва излят бетон до височина над 7 см. Според експертите, за нормалното функциониране на пода и подгряването на помещението, достатъчно е слой от бетон над тръбите от 4 см. По-дебел слой ще усложни регулирането на подаването на топлина, тъй като той ще изразходва по-голямата част от енергията за загряване на самия бетон.

Максималната дебелина на замазката може да доведе до още една неприятна последица под формата на деформация на стените. Бетонната част на пода се разширява при нагряване и има механичен ефект върху стените на помещението. Колкото по-дебел е слоят на замазката, толкова по-силен ще бъде този ефект. За да елиминирате възможните последици преди изливането на бетоновата смес, препоръчително е лепенето на стените около периметъра със специална лента.

Минимална замазка

Според SNiP, минималната височина на замазката в подовата конструкция може да бъде равна на 2 см. Но тук има една особеност, която се състои в това, че в зависимост от материала минималната височина на замазката може да е различна. Ако замазката е направена на базата на метален цимент, тогава слой от 2 см ще бъде достатъчно. Ако в леярския състав няма укрепващ елемент, минималната височина на слоя не може да бъде по-малка от 4 см.

Такова изискване за минимална замазка се дължи на факта, че подът трябва да се характеризира с определена здравина и издръжливост. Тънкият замазка просто не може да осигури необходимата производителност.

Пълненето на тънко покритие може да се извърши само ако са изпълнени няколко условия, които включват съществуващ терен, повърхността, изравнена с чергар и липсата на армировка. Тънките подове не се препоръчват за използване в технически помещения, както и когато механичното натоварване на подовете е много голямо. Апартаментът включва такива стаи като кухня, баня и коридор - тук експертите съветват да се налива доста дебела замазка.

За създаване на нивелиращ слой, необходим за по-нататъшна работа, се използва тънка замазка. Последователността на работа върху плоска повърхност на почвата е, както следва:

• Слоят от натрошен камък и пясък излива, се изравнява и качествено се уплътнява;
• Поставена е хидроизолация, която е подходяща за обикновен полиетиленов филм;
• Вградена е подсилваща решетка и са настроени маяци;
• Самият бетон се излива.

Минималната дебелина на подовата замазка с помощта на армировъчна мрежа не може да бъде по-малка от 4 см. Поради мрежестата мрежа и малката височина на замазката бетонът, използван за изливане, трябва да бъде направен от натрошен камък с малка част. Спазването на това изискване ще ви позволи да напълнете разтвора с тънък слой, а крайната замазка ще бъде доста издръжлива. За да се повиши якостта на покритието, се препоръчва да се добавят специални пластификатори към разтвора.

Максимална замазка

Не е предвидена специфична максимална възможна дебелина на замазката. Височината на запълването ще зависи от много фактори: стойността се определя отделно за всеки отделен случай. От гледна точка на технологията не струва да се налива разклонител на височина повече от 15-17 см, структури с такава височина се създават само когато е необходимо, тъй като те изискват голяма инвестиция от време и материали.

Има смисъл да уплътнявате слоя, ако сте ангажирани с подреждането на пода в стая, където има тежки товари на пода. Най-простият пример за такава стая е гаражът: теглото на колата и нейното въздействие върху пода, когато движението е голямо, така че височината на замазката 15 см е напълно оправдана.

Високата замазка се използва и в ситуации, в които тя ще бъде част от носещата конструкция. В този случай, монолитно отливане с голяма дебелина става не само на пода, но и на основата. Експертите препоръчват увеличаване на дебелината на замазката, ако основата на подовата конструкция е проблем на грунд.

Понякога височината на запълването на бетона се увеличава, за да се скрият значителните разлики в повърхността. На практика, значителни неравности на оригиналната повърхност са доста често срещани, но голяма дебелина на замазката не е единственият начин да ги отстраним.

Преди да решите да попълните замазката с височина 15 см, много строители се препоръчва да се оцени възможността за използване, за да се изравнят капките от развалини или разширена глина. Коригирайте внезапните капки с мощен вилка. Ако коригирате недостатъците на повърхността, използвайки тези методи, тогава нуждата от хвърляне на бетон на по-голяма височина изчезва от само себе си.

Минималният слой за запълване на тази ситуация също не е подходящ, но за подовата замазка се нуждаете от много по-малко количество материал. Ако изравнявате огромните повърхностни капки с размери 15 см само с помощта на конкретно решение, тогава разходите за самия бетон и за работата на строителите ще се превърнат в кръгла сума. Най-често големите разходи няма да бъдат оправдани, така че си струва да направите поне частично изравняване с помощта на насипен слой от развалини.

Максималната дебелина на замазката при монтиране на подовете на топлата вода също не е финансово оправдана. Голямата дебелина на циментовия слой над нагревателните елементи ще доведе до бавно загряване на пода. Ефективността на такъв дизайн в крайна сметка ще бъде ниска, а разходите за отопление ще бъдат огромни.

Какво да направя, за да запълня?

Запълването на замазката за пода може да се извърши по два начина: циментова замазка или специална суха смес. При първия метод ще получите бетонова настилка в резултат на това, във втория - полусух замазка. Коя опция да изберете?

Бетонното изливане е най-популярното, но за да го използвате трябва да знаете няколко важни точки. Самият разтвор е направен от цимент, пясък и вода. Експертите препоръчват купуване на цимент не по-нисък от M-300 - с частица от 3-5 mm, като този материал ще осигури висококачествено окончателно покритие. Използването на пясък за приготвяне на разтвора, но и скринингът му, също ще има положителен ефект върху крайния резултат: сцеплението на частиците е много по-добро.

За да се увеличи здравината на бъдещите настилки и да се избегне напукване и разрушаване на замазката, трябва да се добавят пластификатори към циментовата фугираща смес в циментовата замазка. В този момент трябва да обърнете специално внимание на тези, които ще направят подова замазка за топла вода. Пластификаторите са специални добавки, които повишават здравината и пластичността на бетонния слой.

Използването за приготвяне на разтвор от пластификатори също е необходимо за тънко изливане на пода. Минималната дебелина на замазката без тях може да бъде само 4-5 см, за бетонен под с по-малка дебелина, добавянето на пластификатори към хоросана е необходимо условие.

Бетонната замазка изисква дълго време да изсъхне. Решението трябва да се изсуши, затова е строго забранено да се включи топъл под. Сушенето на пода се извършва в продължение на един месец и повърхността периодично се навлажнява с вода, за да се избегне напукване.

Подреждането на пода с помощта на специални полусухи смеси наскоро придоби популярност. Тази замазка не изисква добавяне на голямо количество вода, изсъхва по-бързо и има по-голяма здравина. Гамата от специални смеси за ремонт на подови настилки днес е доста голяма.

За разлика от конкретното решение, полу-сухата замазка ще изсъхне за значително по-малко време, най-важното е да изчакате времето, определено от производителя. След изтичането му можете да започнете да слагате декоративна обвивка и да включите отоплителната система, ако сте инсталирали топъл под. Използването на сухи смеси за изливане на подове е за предпочитане, когато времето за ремонт е ограничено.

Полу-сухата подова настилка изисква по-малко финансови разходи, но експлоатационните характеристики на крайното покритие значително надвишават ефективността на бетона. Покритието на такива смеси има по-добра звукова и топлоизолация, е по-устойчива на появата на пукнатини и разслоявания. След като материалът се втвърди, се постига идеална гладка повърхност, готова за поставяне на ламинат или паркет.